需求要点：
1、监测成品勾兑罐实时液位；
2、监测原醋和水进行成品勾兑罐的液体流量；
3、监测成品勾兑罐流出至灌装车间的液体流量；
4、监测成品勾兑罐上部和下部的温度；
5、监测勾兑罐PH值；
6、监测勾兑罐乙酸浓度；（暂时未能实现）
7、实时控制泵和阀门开关；
实现目标：
本方案旨在实现食醋加工厂自动化生产、智能化分析。
1、移动端操作，实现一键食醋配置，系统自动控制原醋和其他材料输送量；
2、移动端操作，实现一键灌装车间输送；
3、生产过程指标在移动端实时监控；
4、收集生产过程数据，利用大数据技术分析，提供有利于经营管理的数据指标；
5、方案提供设备自检、校验、双重比对功能，对传感器运行状态实时监控，提供强大的容错机制；
6、方案提供视频监控接入接口；
系统功能：
一、操作功能
1、手机一键勾兑
2、手动控制注水
3、手动控制添加原醋
4、一键灌装
5、紧急停止
6、调取视频监控
二、统计分析
1、今日任务分析
2、今日实际产量分析
3、今日灌装量分析
4、今日材料消耗： 原醋（100m³） 水（200m³）
5、当前罐内液体量
6、昨日罐内剩余液体量
7、今日原材料总流入量
8、今日食醋流出量
9、本月食醋生产总量
10、年度食醋生产总量
三、安全辅助措施
预警：
1、原材料输送系统故障预警
2、灌装输送系统故障预警
安全自检校验措施
1、流量计&液位计数据校验措施
2、输送泵&流量计数据校验措施
3、电磁阀&流量计数据校验措施
控制流程：
本平台包含硬件设备和软件平台。通过各类设备传感器采集车间内各原料罐中的实时数据，汇总到系统里面，再利用大数据分析得到相应的指标数据。一方面可以大大减少工作人员的工作量，另一方面还可以提供一些大数据指标供决策使用。其中硬件设备部分包含物联网边缘计算终端、液位监测传感器、液体流量检测传感器、液温检测传感器、PH值监测传感器、乙酸浓度监测传感器以及物联PLC控制器等；软件部分为云平台（数据监测）、数据展示大屏（综合信息展示）等组成。
本方案需在成品勾兑罐内安装液温检测传感器、PH值传感器、乙酸浓度传感器、超声波液位传感器，并将所有传感器通过RS485连接至物联网边缘计算终端；在原醋和水罐的泵与阀门上安装PLC控制器，在泵和阀门之间安装流量检测传感器。在勾兑罐出口阀门和泵上安装PLC控制器，在泵和阀门之间安装流量检测传感器。当检测到流量过大或勾兑罐液位过高时或者温度异常等条件，PLC控制器将控制开启关闭相应的泵和阀门。
物联网传感器通过RS485串口连接至物联网边缘计算终端，在终端实时析传感器信息。边缘计算终端通过WIFI或4G传输上传至云端PASS平台。客户端通过互联网授权平台，实时获取监测数据。